Kağıt ve karton tüketim düzeyi bir ülkenin modernleşme düzeyinin ve kültürel kalitesinin önemli bir göstergesidir. Yaşam standartlarımız her geçen gün iyileşirken, herkesin çeşitli mallara yönelik kalite gereksinimleri de her geçen gün artıyor. Ancak kağıt kullanılmadığı açıktır. ihmal etmek. Ancak kağıt kalitesinin daha da iyileştirilmesini engelleyen birçok faktör var. Kağıt sektörünün karşılaştığı en büyük sorunlardan biri köpük sorunudur.

Kağıt hamuru ve kağıt yapımında "siyah likör" kaynağı

Kağıt üretim fabrikasında prosese göre üç tip atık suyu deşarj edeceğiz. Bunlardan ilki, kağıt hamuru oluşturma ve pişirme işlemi sırasında üretilen ve genellikle kağıt yapımı siyah likörü olarak bilinen atık sıvıdır; ikincisi orta kısım suyu olarak da adlandırılan yıkama, ağartma suyudur; üçüncü tip ise kağıt makinesinde geri dönüştürülebilen beyaz sudur. Orta bölümdeki su, tamamlanmamış siyah likör ekstraksiyonunun kalan kısmıdır ve toplam miktarın %10'undan azını oluşturmalıdır. Aslında siyah likörün içerdiği kirletici madde miktarı, fabrikanın tamamındaki toplam kirlilik emisyonunun %90'ından fazlasını oluşturuyor. Bu nedenle kağıt üreticilerinde ciddi kirliliğe neden olan temel suçlu siyah likör deşarjıdır.

Kağıt hamuru ve kağıttaki köpüğün kökeni "siyah likör"

1. Kağıt yapımı ve kağıt hamuru yıkama prosesinde ağartıcı gibi kimyasal katkı maddeleri eklediğimizde, bu kimyasal katkı maddeleri siyah sıvıdaki kimyasal bileşenlerle reaksiyona girecek ve böylece köpük oluşumuna neden olacaktır.

2. "Kara likör"ün kendisi, yüksek viskoziteye sahip zararlı maddeler olan ve kolayca ayrışmayan yağ asidi tuzları ve hemiselüloz gibi kirletici maddeleri içerir. Bunlar, sulu çözeltinin yüzey gerilimini azaltan ve köpük oluşumunu büyük ölçüde artıran yüzey aktif maddelerin temel bileşenleridir. olasılık.

3. Aşırı alkali kullanımı, kauçuğun eksik çökelmesi veya bulamaç fermantasyonu gibi çeşitli nedenlerden dolayı, siyah likörün köpük üretme olasılığı daha yüksektir.

Köpüğün kağıt hamuru ve kağıttaki "siyah likör" etkisi

1. Kağıt yapım teknolojisinin üretimi ve işlenmesi engellenebilir veya hatta durabilir, bu da üretim verimliliğini azaltabilir;

2. Çevredeki ortamı etkileyecek, kanalizasyonun deşarj standartlarını karşılayamamasına neden olacak ve su kalitesinin izlenmesini etkileyecektir;

3. Köpük ayrıca kartuşun konsantrasyonunda büyük dalgalanmalara neden olur ve bu da son derece dengesiz kağıt akışına neden olur. Kağıt kırılması gibi bir takım sorunlar arka arkaya yaşanabilir, bu da sonraki kağıdın kalitesini etkiler, deplasmanlı preste kağıt hamuru tankının basıncını ağırlaştırır, dar yerlerde sıkışmalara neden olur. Ciddi aşınma ve yıpranma, ekipmanın servis ömrünü büyük ölçüde azaltacaktır.

Bu nedenle, köpük giderici maddelerin nasıl seçileceği özellikle önemlidir, çünkü kağıt yapımının her bir bölümündeki ortamlar, işlemler ve köpük üretim mekanizmaları farklıdır ve köpük giderici maddelere yönelik gereksinimler daha yüksektir. Doğru köpük kesiciyi seçmek, yarı çabayla yaklaşık iki kat sonuç sağlayabilir.

Burada firmamızın özenle geliştirdiği emülsiyon tipi polieter modifiyeli silikon köpük kesiciyi öneriyoruz. Bu ürün, alkali ve asitliğe karşı süper güçlü bir dirence sahiptir ve yüksek sıcaklık ve kesme altında istikrarlı performansı koruyabilir. Aynı zamanda, hamur haline getirme siyah likör sisteminde iyi performans gösterir ve jelleşme üretmez. Mükemmel köpük giderme performansı göstermek için yalnızca küçük bir yatırım gerekir. Bu yenilikçi ürün, siyah likör hamurlaştırma sistemlerinde köpük oluşumunu kontrol etmek için yaygın olarak kullanılmış ve aynı zamanda tekstil yardımcı maddeleri, üst düzey giysi boyama, endüstriyel temizlik ve kanalizasyon arıtma gibi birçok alanda da iyi performans göstermiştir.

Atık su için köpük kesici :RK-8636

Kağıt hamuru için köpük kesici:RK-8455s