Dijital baskı teknolojisinin ilerlemesiyle birlikte dijital baskı mürekkebine olan talep de artıyor; dijital baskı mürekkebi hızlı renk ayarı, yüksek baskı doğruluğu, uyarlanabilirlik vb. avantajlara sahip. Kişiselleştirilmiş baskı talebini karşılamak için. Ancak aynı zamanda mürekkebin performansı açısından yüksek gereksinimler vardır, belirli bir köpük önleyici özelliğe sahip olması gerekir, bu nedenle baskı mürekkebi köpük giderici uygulaması ve doğumu.

Özellikler :

1. Yüksek verimli köpük giderici : Baskı mürekkebi köpük giderici, mürekkebin yüzeyindeki hava kabarcıklarını hızlı ve etkili bir şekilde ortadan kaldırarak düzgün, kabarcıksız baskı etkisi sağlar.

2. İyi dağılabilirlik : Hava kabarcıklarını mürekkep içinde eşit şekilde dağıtabilir, hava kabarcıklarının toplanmasını ve birikmesini önleyerek basılı ürünlerin kalitesini garanti eder.

3. Dayanıklılık : Sağlanan köpük önleyici etki dayanıklıdır ve baskı işlemi sırasında etkili kalarak hava kabarcıklarının yeniden oluşumunu azaltır.

4. Ayarlanabilirlik : Baskı mürekkebi için köpük giderici iyi ayarlanabilirliğe sahiptir ve uygun köpük giderici etkiyi elde etmek için köpük gidericinin dozajı ve konsantrasyonu özel ihtiyaçlara göre ayarlanabilir.

5. Uyumluluk : Çok çeşitli uygulamalarla su bazlı mürekkep, solvent bazlı mürekkep, UV mürekkep vb. dahil olmak üzere farklı tipteki baskı mürekkepleriyle uyumlu olabilir.

Başvuru :

1. Grafik baskı : Yüksek kaliteli baskı efekti sağlamak için kağıt, karton, ambalaj malzemeleri vb. baskılarda kullanılabilen köpük kesici, grafik baskı alanında önemli bir role sahiptir.

2. Esnek Ambalaj Baskısı : Gıda ambalajı, ilaç ambalajı vb. esnek ambalaj baskılarında, basılan malzemenin yüzeyinin kabarcıksız ve okunaklı olmasını sağlamak amacıyla kullanılabilir.

3. Yüksek hassasiyetli baskı : İnce desenlerin baskı kalitesini sağlamak için elektronik komponent baskısı, etiket baskısı vb. gibi yüksek hassasiyetli baskı alanlarında önemli bir konuma sahiptir.

4. Serigrafi Baskı : Serigrafi baskıda, ekranın inceliğini arttırmak ve hava kabarcıklarının basılı materyaller üzerindeki etkisini önlemek için yaygın olarak kullanılır.

Farklı formülasyonlara ve kullanım koşullarına göre uygun tip ve miktarda köpük kesicinin seçilmesi gerekir. Çok fazla veya çok az köpük giderici, köpük giderici etkiyi ve ürün performansını etkileyecektir, bu nedenle makul bir karıştırma ve test yapılması gereklidir.

İlgili ürün bağlantılarına tıklayın: RK-857 / RK-801