12 Kasım'da Nanchang'da düzenlenen 2024 Çin Kağıt Hamuru Piyasası Seminerinde Çin Kağıt Birliği Başkanı Zhao Wei, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinin bu yılın Ocak ayından Eylül ayına kadar işleyişini anlatan bir konuşma yaptı. Bu yılın Ocak ayından Eylül ayına kadar, yıllık %4,4 düşüşle 25,64 milyon ton çeşitli emtia hamuru ithal edildi. Bunların arasında, bir önceki yıla göre 570.000 ton düşüşle 6,31 milyon ton ağartılmış iğne küspesi; Bir önceki yıla göre 510.000 ton düşüşle 11,31 milyon ton ağartılmış geniş kağıt hamuru; Bir önceki yıla göre 180.000 ton düşüşle 770.000 ton yerli kağıt hamuru; Bir önceki yıla göre 90.000 ton artışla 3,03 milyon ton çözünen kağıt hamuru; 980.000 ton kimyasal-organik kağıt hamuru, 3,2 milyon ton atık kağıt hamuru, temelde bir önceki yıla göre değişmedi. Zhao Wei ayrıca yıllık üretim ve satışlara ilişkin bir tahminde bulundu; kağıt hamuru üretiminin yıllık yaklaşık %6,4 artışla yaklaşık 94 milyon ton olması bekleniyor. 2024 yılında çeşitli işlenmemiş kağıt hamuru türlerinin yerli üretimi, geçen yıla göre yaklaşık %7 artışla yaklaşık 31 milyon ton olacak; 2024'te kağıt yapımı için yurt içi işlenmemiş kağıt hamuru tüketimi, yıllık yaklaşık %5 artışla yaklaşık 57,5 ​​milyon ton oldu. Toplam kağıt ve karton üretiminin yaklaşık 136 milyon ton olması bekleniyor; bu da yıllık yaklaşık %4,9'luk bir artışı temsil ediyor. Görünür kağıt ve karton tüketimi yaklaşık 136,5 milyon ton olup, yıllık yaklaşık %3,7'lik bir büyümeyi temsil etmektedir. Kağıt üretimi için kağıt hamuru üretimi, yıllık yaklaşık %6,4 artışla yaklaşık 94 milyon ton oldu. Kağıt yapımı için kağıt hamuru tüketimi yıllık yaklaşık %4,8 artışla yaklaşık 124 milyon ton oldu. Mevcut piyasa durumunun temel olarak şunları içerdiğine inanıyor: ekonomik durum giderek istikrara kavuşuyor, toplam üretim miktarı arttı; yurt içinde üretilen kağıt hamuru miktarı artmaya devam ediyor ve emtia kağıt hamuru ve kağıt ithalatı giderek dengeleniyor veya azalıyor; pazardaki rekabet şiddetli ve zorluklar hala nispeten yüksek; ticari gelirler ve karlar hala salgın öncesi seviyeye getirilmedi; aşamalı ve yapısal kapasite fazlası açıkça görülüyor ve pazardaki rekabet yoğunlaşıyor.

Ekim 2024 – Tarım ürünlerine yönelik küresel talep arttıkça, verimli ve etkili süreçler her zamankinden daha önemli hale geldi. Köpük tarımda, özellikle pestisitlerin, herbisitlerin ve gübrelerin karıştırılması ve uygulanması sırasında sık karşılaşılan bir sorundur. Köpük birikmesi hatalı dozlamaya, ekipmanın tıkanmasına ve kaynakların israfına yol açabilir. Köpük kesici teknolojisindeki son yenilikler bu sorunların üstesinden gelerek tarım üreticilerinin operasyonlarını optimize etmesine, israfı azaltmasına ve verimi artırmasına yardımcı oluyor. Köpük Gidericiler Tarımsal Verimliliği Nasıl Destekler Pestisit ve gübre uygulamalarında köpük oluşumu en verimli operasyonları bile aksatabilir. Örneğin, pestisit tanklarındaki köpük, düzensiz uygulamalara neden olabilir, bu da mahsul korumasını azaltır ve kaynakların israfına neden olur. Benzer şekilde, sulama ve püskürtme sistemlerindeki köpükten kaynaklanan tıkanıklıklar, bakım ihtiyaçlarının artmasına, sistem verimsizliğine ve maliyetli aksama sürelerine yol açabilir. Tarımsal kullanım için tasarlanmış gelişmiş köpük gidericiler, köpüğü hızlı bir şekilde dağıtarak ve yeniden oluşumunu önleyerek tutarlı karıştırma ve uygulama sağlayarak çalışır. Örneğin gübre üretiminde köpük gidericiler, mahsullere etkili besin maddeleri sağlamak için gerekli olan ürün konsantrasyonunu ve tutarlılığını korumaya yardımcı olur. Artan Üretkenlik ve Azalan Maliyetler Köpük gidericilerin tarıma entegrasyonu ölçülebilir faydalar sağlar. Üreticiler köpüğü en aza indirerek kimyasalların daha doğru uygulanmasını sağlayabilir, sulama sistemi verimliliğini artırabilir ve bakım taleplerini azaltabilir. Sonuç, daha yüksek üretkenlik, daha düşük maliyetler ve kaynakların daha sürdürülebilir kullanımıdır. Köpük giderici teknolojisi gelişmeye devam ettikçe, tarımsal verimliliği destekleme ve artan gıda taleplerini karşılamadaki rolü daha da artacaktır. Bu yenilikler, tarım sektörünün üretkenliği artırmasına, kaynakları korumasına ve küresel ihtiyaçları karşılamak için daha kaliteli ürünler üretmesine yardımcı olan hayati bir ilerlemeyi temsil ediyor.

Ekim 2024 â İnşaat malzemeleri sektöründe köpük oluşumu, beton ve sıva gibi malzemelerin karıştırılması, dökülmesi ve kürlenmesi sırasında zorluklara neden olur. Köpük, nihai ürünün yoğunluğunu, gücünü ve yüzeyini etkileyerek hava sıkışmasına neden olabilir, aynı zamanda üretim maliyetlerini artırıp gecikmelere neden olabilir. Köpük Gidericiler Kaliteyi ve Proses Verimliliğini Artırır Köpük giderici teknolojisindeki yeni gelişmeler, inşaat malzemelerindeki köpük sorunlarını hedef alarak daha düzgün karıştırma, daha hızlı dökme ve daha eşit sonuçlar sağlar. Örneğin betondaki köpük gidericiler hava kabarcıklarını azaltır, dayanıklılığı ve yüzey kalitesini artırır. Yapıştırıcılarda ve sızdırmazlık malzemelerinde hava boşluklarını önleyerek daha güçlü yapışmalar ve daha pürüzsüz uygulamalar sağlarlar. Üreticilere ve Tüketicilere Faydaları Köpük gidericiler köpüğü en aza indirerek daha düşük işletme maliyetlerine, gelişmiş proses verimliliğine ve daha az israfa olanak tanır. Bu yenilik, üreticilere daha sürdürülebilir üretim ve maliyet tasarrufu sağlarken, son kullanıcılar da daha yüksek kalite, dayanıklılık ve daha uzun süreli performansa sahip inşaat malzemelerinden yararlanıyor. Bu gelişmiş köpük gidericilerin benimsenmesi, tüm uygulamalarda malzeme kalitesini ve verimliliği artırarak sektörü dönüştürüyor.

Ekim 2024 â Köpük, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinde üretim verimliliğini ve ürün kalitesini etkileyen önemli bir zorluk olmaya devam ediyor. Kağıt hamuru oluşturma, yıkama ve kağıt oluşumu sırasında aşırı köpük, süreçleri yavaşlatabilir, lif bağlanmasını azaltabilir ve işletme maliyetlerini artırabilir. Köpük giderici teknolojisindeki son gelişmeler çok ihtiyaç duyulan çözümleri sağlıyor. Yeni formülasyonlar, özellikle kağıt hamuru ve kağıt üretimi için tasarlanmış olup, daha iyi köpük kontrolü, daha hızlı işleme ve gelişmiş ürün tutarlılığı sunar. Bu yenilikler aynı zamanda sık bakım ihtiyacını da azaltır, arıza sürelerini kısaltır ve makine verimliliğini artırır. Performans avantajlarına ek olarak, bu köpük gidericiler çevre dostudur ve endüstrinin sürdürülebilirlik çabalarına uygundur. Gelişmiş köpük önleme ve kimyasalların daha verimli kullanımıyla, en yeni köpük gidericiler, katı çevre standartlarına uygunluğu korurken fabrikaların maliyetlerini düşürmesine yardımcı olur. Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi bu teknolojileri benimsedikçe üreticiler üretim hızında, ürün kalitesinde ve genel rekabet gücünde iyileşmeler görüyorlar. Bu değişimin sektör genelinde verimliliğin artmasına ve çevresel etkinin azalmasına yol açması bekleniyor. Bu gelişmiş köpük gidericilerin benimsenmesi, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinde istikrarlı bir şekilde artıyor, çünkü üreticiler bunların hem kısa vadeli üretkenliği hem de uzun vadeli operasyonel verimliliği artırma potansiyelini fark ediyor. İlk benimseyenler, üretim hatlarında daha az makine durması, daha düşük bakım maliyetleri ve daha tutarlı kağıt kalitesi dahil olmak üzere önemli iyileştirmeler bildirdiler. Ek olarak, köpükle ilgili kesintileri azaltarak, bu köpük gidericiler fabrikaların kaynak kullanımını optimize etmesine ve israfı azaltmasına olanak tanıyarak maliyet tasarrufunu daha da artırır. Bu köpük gidericilerin yeteneğiçeşitli üretim aşamalarında etkili bir şekilde çalışabilmeleri, onları her boyuttaki değirmenler için çok yönlü bir araç haline getirmiştir. Daha fazla şirket bu çözümleri süreçlerine entegre ettikçe sektör uzmanları, yüksek kaliteli çıktı taleplerini sürdürülebilir uygulamalara olan ihtiyaçla dengeleyen daha verimli, çevre dostu operasyonlara doğru daha geniş bir geçiş olacağını öngörüyor. Köpük kesici teknolojisindeki bu yeni çağ, kağıt hamuru ve kağıt sektörü için önemli bir dönüm noktasına işaret ediyor ve performansın ve çevresel sorumluluğun arttırılmasının önünü açıyor.

Kağıt yapım sürecinde kağıt hamuru, kağıt yapımı için yüzen sıvıya yönelik bir elyafa sakız, dolgu maddesi, renk ve diğer katkı maddelerinin modülasyonuyla hamura eklenecektir. Kağıt hamuru, genel kolloidal özelliklere sahip, plastisite açısından zengin, kumaş transfer maddesinde boya ve diğer kimyasallar olarak kullanılabilen organik bir maddedir. Plastik hamurun pratik uygulamasında zaman zaman köpük sorunları ortaya çıkar. Bu köpükler viskozdur, ortadan kaldırılması zordur ve köpük giderici yardımına çok ihtiyaç duyar. Daha fazla kağıt hamuru türü vardır; mekanik odun hamuru, sülfat odun hamuru, sülfit odun hamuru, atık kağıt hamuru ve diğer dört kategori vardır. Mekanik odun hamuru, kağıt hamurundan yapılan elyaf hammaddelerinin mekanik yöntemlerle öğütülmesidir, kağıt endüstrisinde önemli bir yere sahiptir. Sülfitli odun hamuru, pişirme maddesi olarak sodyum hidroksit ve sodyum sülfit karışımı kullanılarak yapılır, kağıt yapılır, katlanma, kırılma ve yırtılma mukavemeti iyidir; sülfitlenmiş odun hamuru lifleri daha uzundur, doğası gereği yumuşaktır, iyi tokluğa sahiptir, yüksek mukavemetlidir ve çok iyi bir iç içe geçme kabiliyetine sahiptir. Posa çok fazla hava içerdiğinden, bu gazların büyük bir kısmı pulpanın içinde tutulacak, kaçması zor olacak, dolayısıyla çok fazla köpük oluşturacaktır; Ayrıca posanın içerdiği birçok lignin polisakkariti, reçine, protein ve diğer organik maddeler ile yüzey aktif maddeler köpük üretiminin ana sebebidir; makine ve ekipmanların karıştırma işlemi nedeniyle aynı zamanda köpük üretimine de yol açacağından, hamur, hamurun kalitesini etkileyecektir. Hazırdaki köpük, kâğıt hamuru üretiminin ilerlemesini etkileyerek üretim verimliliğinin düşmesine neden olur, ancak aynı zamanda kâğıt hamurunun yoğunluğunu da azaltarak kâğıt hamuru maliyetlerinin artmasına neden olur; çok fazla köpük, bulamaçtaki liflerin yüzen kağıt hamuru, köpük ve topaklanma oluşturacak şekilde yukarı doğru yüzmesine neden olacak, bu da hamurun internette eşit olmayan bir şekilde dağılmasına neden olacak ve böylece kağıdın kalitesi düşecektir; ayrıca köpük oluşumu bulamacın kalitesini de bozar ve hamurun performansı etkilenir, bu da kağıt yüzeyinde iğne delikleri, beyaz noktalar ve diğer kusurların oluşmasına neden olur. Köpük hamurunda köpük karşısında, birçok kişi köpüğü çözmek için kağıt hamuru köpük gidericiyi seçecektir, köpük giderici köpük giderici, köpük önleme performansı iyidir, boyuttaki her türlü köpüğü ortadan kaldırmak için çok iyi olabilir hamurun temizlenmesi ve sonraki kabarcıkların oluşumunun engellenmesi; suda çözünürlüğü iyidir, hızlı dağılır, çok iyi olabilir ve kağıt hamuru çözünür, yağı ağartmaz, çökelmez; yüksek sıcaklıklara dayanıklılık, asit ve alkali direnci, kimyasal stabilite ve iyi, kağıt hamurunun kullanımından sonra hamurun temel performansını etkilemez. İyi bir kimyasal stabiliteye sahiptir ve kullanımdan sonra hamurun temel performansını etkilemez....

Endüstriyel atıksu arıtımı her zaman çevre koruma alanında önemli konulardan biri olmuştur. Sanayileşmenin hızlanmasıyla birlikte, kanalizasyona sıklıkla çok sayıda kabarcığın eşlik ettiği endüstriyel atık su emisyonları artmaya devam ediyor. Bu kabarcıklar yalnızca atık su arıtma ekipmanının normal çalışmasını etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda çevrede bir miktar kirliliğe de neden olabilecektir. İkincisi, endüstriyel atık su sıklıkla çok sayıda organik madde ve askıda katı madde içerir, bu maddeler kolayca yüksek çamur konsantrasyonuna yol açabilir ve kanalizasyon arıtma işlemindeki köpük yalnızca arıtma etkisini etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda normal performansı da etkileyecektir. ekipmanın çalıştırılması. Bu nedenle köpük giderici kullanımı özellikle önemlidir. Rickman endüstriyel atık su arıtma köpük kesicinin birçok avantajı vardır.Köpük üzerinde iyi bir eleme etkisi vardır, kanalizasyondaki köpük konsantrasyonunu hızlı bir şekilde azaltabilir ve arıtma verimliliğini artırabilir. İkincisi, köpük giderici etkiyi daha uzun süre koruyabilen ve bakım maliyetini azaltabilen iyi bir stabiliteye ve dayanıklılığa sahiptir. Endüstriyel atık su arıtma köpük giderici kullanımında, kullanım talimatlarına uygun olarak, aynı zamanda örnekleme testi yoluyla ve daha sonra endüstriyel atık su arıtma köpük giderici kullanımındaki fiili duruma uygun olarak eklenmelidir. En iyi köpük giderme etkisini elde etmek için eklenecek gerçek durum. Ve köpük önleyici maddenin kullanımı ikincil kirliliğe neden olmayacak, kanalizasyon arıtma sürecini etkilemeyecek, su arıtma işinin düzgün çalışmasını sağlamak için su arıtma ekipmanının hasar görmemesini sağlamak için işleme hızını artırmak için çok iyi olabilir. Özetle, Rickman endüstriyel atık su arıtma köpük giderici, verimli, güvenli, çevre dostu, ekonomik bir kanalizasyon arıtma kimyasalıdır ve kanalizasyon arıtma sürecinde köpük problemini etkili bir şekilde çözebilir. Geniş uygulama yelpazesi ve basit kullanımı, onu kanalizasyon arıtma endüstrisinde vazgeçilmez bir araç haline getiriyor.

Çin endüstrisinin gelişmesiyle birlikte endüstriyel atık su emisyonları artıyor, bileşimin karmaşıklığı nedeniyle birçok endüstriyel atık suyun doğası gereği artık yaygın olarak kullanılan atık su arıtma teknolojisi çoklu biyokimyasal yönteme, fiziksel-kimyasal yönteme, doğal arıtma yöntemine ayrılabilir. . Hangi teknoloji alınırsa alınsın, endüstriyel su arıtma sürecinde, endüstriyel üretimin verimliliğini ve kalitesini doğrudan etkileyen köpük birikimi olgusu sıklıkla ortaya çıkacaktır. Bu nedenle köpüğü hızlı bir şekilde ortadan kaldırmak, köpük bastırmasını kalıcı kılmak için belirli miktarda endüstriyel su arıtma köpük kesiciyi zamanında eklememiz gerekir. Su arıtma köpük gidericisu arıtma sürecinde köpüğü kontrol etmek ve azaltmak için kullanılan kimyasal bir maddedir, ana bileşen belirli bir derecede hidrofiliklik ve hidrofobikliğe sahip bir yüzey aktif maddedir. Ana rolü köpük oluşumunu ve yayılmasını kontrol etmek ve azaltmak, su arıtmanın etkisini ve kalitesini arttırmaktır. Su arıtma endüstrisinde, su arıtma köpük giderici, su arıtma ve kullanım için güçlü bir garanti sağlayan hayati bir rol oynar. Özel endüstriler ve köpüklendirme sistemi için köpük giderici seçimiï¼ Kömür kimya endüstrisi (yüksek karbonlu alkol emülsiyon köpük giderici). Atık arıtma tesisi sızıntı suyu (yüksek verimli silikon emülsiyon köpük giderici). Enerji santrali kükürt giderme (düşük fiyat ve yüksek içerikli silikon köpük giderici ve polieter köpük giderici). Biyolojik havalandırma tankları (silikonsuz, yüksek karbonlu alkollü köpük kesici, çevre dostu ve sürdürülebilir köpük bastırma). Sistemde çok sayıda askıda kalan madde içeren köpük katmanı(mineral yağ ürünleri, anında yüksek hızlı köpük kırmaya odaklanır). Ozmotik membran tedavisi: silikon olmayan ürünler, arıtma membranı üzerinde tahrip edici etkisi yoktur, suda dağılması çok kolaydır, sıvı ürünlerle çok uyumlu olabilir, emülsiyon ağartma yağını bozmaz. Su arıtımı için katı köpük önleyici toz: yüksek elektrolit, güçlü asit, güçlü alkali, yüksek kesme sistemindeki genel köpük önleyici madde emülsiyonunun kusurlarını çözer, emülsifikasyonu kolaydır ve başarısız olur.

Dünyanın en büyük emtia hamuru üreticisi Suzano, geçtiğimiz günlerde Brezilya'da yeni fabrikasının faaliyete geçtiğini duyurdu. “Cerrado Projesi” olarak adlandırılan tesis, yılda 2,55 milyon ton okaliptüs küspesi üretecek. Bu, Suzano'nun resmi olarak dünyanın en büyük kağıt hamuru üretim hattını işlettiği anlamına geliyor. Kağıt hamuru üretim kapasitesi %20'den fazla arttı Yeni değirmenle birlikte Suzano'nun kağıt hamuru üretim kapasitesi %20'den fazla artışla yılda 10,9 milyon tondan 13,5 milyon tona çıkacak. Ayrıca Suzano Suzano, ham madde olarak kağıt hamuru kullanan baskı ve yazı kağıdı, ambalaj kağıdı, temizlik kağıdı ve diğer ürünler de dahil olmak üzere yılda 1,5 milyon ton kağıt üretebilecek. Çin pazarı ticari büyümenin anahtarı Son yıllarda Çin-Brezilya ekonomik ve ticari ilişkileri giderek yakınlaşırken, Brezilya Kalkınma, Sanayi ve Ticaret Bakanlığı, Brezilya'nın Çin'e ticari ihracatının 2023 yılında 105,75 milyar dolara ulaştığını gösteren son verileri yayınladı. Bunların arasında kağıt hamuru, Brezilya'nın Çin'e ihracatında beşinci en büyük kategori haline geldi. Suzano Cerrado Projesi'nin başarılı bir şekilde devreye alınması, yalnızca şirketin üretim kapasitesinde önemli bir artışa işaret etmekle kalmıyor, aynı zamanda Çin'deki ve küresel pazardaki yüksek kaliteli kağıt hamuruna yönelik acil talebi daha iyi karşılayabileceğine de işaret ediyor. Kaynak: Guangzhou Uluslararası Sergisi

Su bazlı kaplamalar çevre dostu olması, enerji tasarrufu sağlaması, gönül rahatlığı sağlaması ve kullanım kolaylığı nedeniyle birçok ülkede hızla geliştirildi. Su bazlı kaplamalar, özellikle de çeşitli emülsiyon türlerine dayanan su bazlı endüstriyel kaplamalar, baz malzemenin kendi özellikleri ve kaplama filminin yüzey durumuna yönelik yüksek talep ve yüksek basınç nedeniyle formülasyon tasarım sürecinde çeşitli katkı maddelerinin eklenmesine ihtiyaç duyar. köpük kesici seçiminin çok önemli olduğu inşa edilebilirlik talebi. Kaplamada daha fazla kabarcık bulunması üretim kapasitesini sınırlayacak, ürün kalitesini etkileyecek, israfa neden olacak, çevreyi kirletecek ve koruma sorunlarına yol açabilecektir. Su bazlı kaplamalarda köpük oluşumunun ana nedenleri şunlardır: 1, kabarcıkları karıştıran boya üretim süreci; 2, Boya konserveleme işlemi hava kabarcıkları üretir. 3, inşaat sürecinde rulo kaplama veya havasız püskürtme vb. gibi hava kabarcıkları üretmek için; 4, Kürleme işlemindeki boya gaz üretir; 5, Gözenekli yüzeylerin yapımında taş, ahşap veya çimento levha gibi kabarcıklar üretilir. Hava kabarcıklarının dengeleyici faktörü genellikle yüzey aktif maddelerin rolüdür. Kaplama uygulama prosesinde yüzey aktif maddeler reçine bazının kendisi, emülgatörler, substrat ıslatma maddeleri, ıslatma ve dağıtma maddeleri vb. olabilir. Su bazlı kaplamalara köpük giderici eklemek, üretim ve uygulama süreci boyunca oluşan köpüğü azaltmanın ana yöntemidir ve köpük gidericilerin ana işlevleri arasında köpük giderici ve köpük önleme yer alır. Şu anda kullanımda olan birçok köpük giderici çeşidi vardır ve su bazlı kaplamalar için köpük gidericiler esas olarak mineral yağları, organosilikonları ve polieterleri içerir. Mineral yağlı köpük kesiciler uygun maliyetlidir, daha yaygın olarak kullanılır, düz ve yarı parlak lateks boyaların büyük çoğunluğunda kullanılabilir, ancak kabarcığı kırma ve köpük giderme etkisi organosilikon köpük kesiciler kadar iyi değildir. Organosilikon köpük giderici, düşük yüzey gerilimine, mükemmel köpük giderme ve köpük önleme yeteneğine sahiptir ve kaplama filminin parlaklığı üzerinde çok az etkiye sahiptir, ancak yanlış kullanıldığında, zayıf yeniden kaplanabilirlik, film büzülmesi ve diğer dezavantajlara neden olacaktır. Polieter köpük gidericiler esas olarak daha yüksek uyumluluk gereksinimlerine, daha zayıf köpük giderme özelliğine ve daha küçük pazar payına sahip sistemlerde kullanılır. Bileşik oluşturma, modifikasyon ve diğer teknik yollarla yukarıdaki köpük gidericilerin uyumluluğu ve köpük önleyici performansı geliştirilebilir. Köpük kesicilerin değerlendirilmesi köpük engelleme, köpük giderme, uyumluluk, gaz giderme ve fırçalanabilirlik açısından değerlendirilebilir . Köpük önleyici performansı değerlendirmek için yaygın olarak kullanılan yöntemler şunları içerir: yüksek hızlı dispersiyon yöntemi, şişe çalkalama yöntemi, şişirme yöntemi, çalkalama yöntemi ve döngüsel şişirme yöntemi vb. Bu yöntemlerin tümü, köpük önleyici mad...