Kağıt yıkama, ham hamurun kağıt yapımında kullanılabilecek nitelikli kağıt hamuru haline getirilmesi için temizlenmesi, elenmesi, ezilmesi ve işlenmesi süreci olan kağıt üretiminde önemli bağlantılardan biridir. Kağıt hamurunun kalitesi, kağıdın kalitesi, performansı ve kullanımı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, bu nedenle hamurun hazırlanması ve işlenmesi çok önemlidir. Ana amacı, hamurun kalitesini ve bitmiş kağıdın kalitesinin stabilitesini sağlamak için, ham maddedeki yabancı maddeleri, kirletici maddeleri ve dağılmamış lif demetlerinin yanı sıra kağıt hamuru üretim işlemi sırasında oluşan hava kabarcıklarını gidermektir. Ancak birçok faktör köpük oluşumu sorunlarına yol açacaktır, daha sonra köpük sorununu çözmek için köpük gidericinin nasıl kullanılacağını birlikte anlayacağız. Kağıt yapımı hamuru yıkama işleminde, hamurun çalkalanması ve tekrarlanan temizlik çoğu zaman kağıt hamurunda kabarcıklara neden olur. Kağıt hamuru konsantrasyonu çok yüksek olduğunda veya viskozite çok yüksek olduğunda, kabarcıkların zamanla parçalanamamasına ve birikmesine neden olmak kolaydır. Sıcaklıktaki değişiklikler aynı zamanda kağıt yıkama hamurunun köpürmesini de etkileyebilir. Tipik olarak, hamurun köpürme miktarı yüksek sıcaklıklarda artar. Temizleme ortamı temiz değilse, yüzey aktif maddeler gibi yabancı maddeler kağıt hamurunun içine girecek ve kabarcık oluşma olasılığı artacaktır. Kağıt yıkama sırasında oluşan hava kabarcıkları, kağıt hamurunun dolaşımını, taşınmasını ve taşınmasını zorlaştıracak, aynı zamanda enerji tüketimini ve ekipmanın aşınmasını ve yıpranmasını artıracaktır. Bunlar üretim maliyetlerine eklenecek. Hava kabarcıkları kağıdın yüzeyini düzensiz hale getirebilir, bu da kağıdın pürüzsüzlük, tekdüzelik ve şeffaflık gibi özelliklerinin azalmasına neden olabilir. Aynı zamanda hava kabarcıkları kağıdın mekanik mukavemet ve aşınma direnci gibi fiziksel özelliklerine de zarar verebilir. Hava kabarcıkları boru hattı duvarına yapışarak kir oluşturarak boru hattının düzgünlüğünü etkiler ve ayrıca üretim ekipmanının ve çevre koruma tesislerinin normal çalışmasını etkileyerek üretim ortamını kirletir. Hava kabarcıklarının birikmesi, kağıt hamuru taşıma işleminin akışkanlığını azaltacak ve üretimin karmaşıklığını ve zorluğunu artıracaktır. Aynı zamanda hava kabarcıkları, işin görüş alanı ve operasyonel doğruluğunu etkileyecek, işe yönelik potansiyel bir tehdit oluşturabilecektir. Rickman köpük kesici, emülsiyon ağartma yağının kırılması kolay seyreltilmiş ürünün eksikliklerini çözmek için köpük kesicinin hızlı köpük giderme kabiliyeti ile kendi kendine geliştirilmiş ve üretilmiştir, köpük önleme performansı da büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Düşük fiyat ve kaliteli bir tür genel köpük önleyici maddedir. Kalitesi, kağıt hamuru ve kağıt, atık su arıtma, kimya endüstrisi ve diğer durumlarda yaygın olarak kullanılan yerel standart seviyesindedir....

Küresel spor etkinliklerinin odak noktası olan Paris Olimpiyatları, dünya çapında milyonlarca insanın ilgisini çekti. Bununla birlikte, canlı ve tutkulu stadyumun ötesinde, Olimpiyat endüstrisinin, teknolojik yeniliklerin ve sürdürülebilir kalkınmanın - köpük gidericilerin - ihtiyaçlarını sessizce destekleyen gizli bir endüstri var . Görünüşte göze çarpmayan bu kimyasal ürün, Olimpiyat Oyunlarında ve ilgili alanlarda önemli bir rol oynamakta ve Olimpiyat ruhunun zorlukların üstesinden gelme ve takım çalışmasını göstermektedir. Kimyasal bir madde olarak köpük kesicinin çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama alanı vardır. Ancak Olimpiyat Oyunları açısından özel bir rol oynuyor. Yüzme havuzu, yapay göl veya su sporları tesisleri olsun, olimpiyat mekanları sıklıkla büyük miktarda su kullanır, su yüzeyindeki köpük yaygın bir sorundur. Köpük gidericilerin uygulanması bu kabarcıkları hızlı ve etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, açık ve sakin bir oyun ortamı sağlar ve sporcular için adil bir oyun sağlar. Bu detayın ardındaki çaba, şirketin uzmanlığını ve bağlılığını ortaya koyarken, aynı zamanda takım çalışmasının Olimpiyat ruhunu da vurguluyor. Köpük kesiciler rekabet ortamının kalitesini sağlamanın yanı sıra teknolojik yenilik ve sürdürülebilir kalkınmada da önemli bir rol oynamaktadır. Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte köpük kesiciler geliştirilmekte ve yenilenmektedir. Yeni nesil köpük kesici ürünler daha verimli ve çevre dostu olup, köpüğü daha hızlı ortadan kaldırmakla kalmıyor, aynı zamanda çevreye olan olumsuz etkiyi de azaltıyor. Bu, sürdürülebilir kalkınma hedefini daha da desteklemekte ve Olimpiyat Oyunlarına ve ilgili endüstrilere yeni bir güç katmaktadır. Köpük kesici endüstrisi aynı zamanda Olimpiyatlar tarafından önerilen sürdürülebilirlik girişimlerine de olumlu yanıt veriyor. Birçok köpük kesici şirket yeşil ürünler ve üretim süreçlerini geliştirmek ve teşvik etmek için çalışıyor. Çevre kirliliğini azaltmaya, yenilenebilir malzeme ve enerjiyi benimsemeye ve kaynak verimliliğini artırmak için üretim süreçlerini optimize etmeye odaklanıyorlar. Bu girişim, köpük kesici endüstrisini sürdürülebilir kalkınmanın savunucusu ve göstericisi haline getirerek topluma ve çevreye olumlu katkılar sağlıyor. Köpük kesiciler, Paris Olimpiyatlarının yüksek profilli sahnesinde endüstriyel talebe, teknolojik inovasyona ve sürdürülebilirliğe yeni bir kıvılcım kattı. Köpüğün ortadan kaldırılması, net bir rekabet ortamının yaratılması, teknolojik gelişmelerin hızlandırılması ve çevresel sürdürülebilirliğe odaklanılması, köpük kesici sektörünün Olimpiyat ruhunu gerçekleştirme konusundaki yorulmak bilmez çabalarının açık kanıtlarıdır. Olimpiyat Oyunlarının perde arkasında başarısını vazgeçilmez bir şekilde destekleyen ve aynı zamanda sürdürülebilir kalkınmanın ve teknolojik yeniliğin gelişimini destekleyen, görünüşte rutin olan bu kimyasal ürünü anmak istiyoruz....

Çevre bilincinin artması, mevzuat ve standartların sürekli iyileştirilmesiyle birlikte su arıtma sektörünün gelişimi de giderek artan bir ilgi görmektedir. Kağıt endüstrisinin önemli bir parçası olan su arıtma, üretim sürecinde hayati bir rol oynamaktadır. Kağıt endüstrisinin gelişimi için yeni bir çevre dostu malzeme olarak kağıt su arıtma köpük kesici, yeni bir canlılık kazandırmıştır. Rickman köpük kesici Ar-Ge kağıt su arıtma köpük kesici, özel bir işlemle birleştirilmiş, suda kolayca çözünebilen, özellikle yüksek sıcaklıklar, güçlü asitler ve alkaliler, yüksek kesme, yüksek basınç varlığı için uygun, özel modifiye edilmiş polieter ve gaz içeren hammaddeler içerir. koşullar, köpük gidermenin sürekli bakımı, köpük bastırma. Yüksek sıcaklık direncine, asit ve alkali direncine, yüzmeyen, yağda sürüklenmeyen; Çeşitli zorlu sistemlerin köpük giderimi için geniş bir sıcaklık aralığında yaygın olarak kullanılabilir. Ek olarak, federal kağıt su arıtma köpük giderici aşağıdaki özelliklere sahiptir: 1、 Güçlü köpük giderici ve köpük önleyici güç, düşük dozaj, köpük sisteminin temel doğasını etkilemeden. 2, Su arıtımının ilerlemesini, su kalitesi göstergelerini, testleri ve emisyonları etkilemez. 3, Su fazında dağılması kolaydır, sudaki mikroorganizmalara zarar vermez. 4, MBR sisteminin biyolojik bakteriler üzerinde hiçbir etkisi yoktur, çevreye ikincil kirliliğe neden olmaz. Pratik uygulamada kağıt su arıtma köpük kesicinin etkisi dikkat çekicidir. Doğru miktarda köpük kesici eklenerek atık sudaki köpük hızla giderilebilir ve su kalitesi etkili bir şekilde iyileştirilir. Geleneksel atık su arıtma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, Rickman kağıt su arıtma köpük giderici yalnızca su kaynaklarından tasarruf etmekle kalmaz, su arıtmanın verimliliğini de artırır, aynı zamanda enerji tüketimini azaltır, üretim maliyetlerini düşürür ve rekabet gücünü artırır. Özetle, kağıt suyun köpürmesini Rickman kağıt su arıtma köpük kesiciyle ortadan kaldırmak zordur!

Köpük önleyici madde, endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılan ve hatta gıda endüstrisinde de yer alan, köpük giderici etkiye sahip bir tür kimyasal katkı maddesidir. Köpük gidericinin ortak uygulaması endüstrideki birçok prosesi daha uygun hale getirir, çok fazla zaman ve para tasarrufu sağlar ve çeşitli endüstrilerin üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır . Size uygun köpük kesiciyi nasıl seçeceğinizi daha önce anlatmıştım, iyi bir köpük kesiciyi seçtikten sonra onu kullanacağız. Ancak kullandıktan sonra bazı kişilerde köpük kesici etkisi çok önemli bir sorun olmayacaktır, bugün sizlere köpük kesici kullanımının etkisinin nedenlerinin neler olduğunu anlatacağım. 1. Köpük kesicinin performansı , köpük kesicinin kendi orijinal köpük giderici etkisinin bir kısmı iyi değildir, köpük engelleme süresi uzun ömürlü değildir, sonuçta köpük kesici istenen köpük giderici etkisini elde edemez, elde edilse bile orada olacaktır. ikinci bir köpük üretimi; 2. Köpük kesici katkı maddesinin miktarı sorunludur , köpük kesici ilavesi, ilave miktarı uygun olmalı, ilave edilen miktar ideal köpük önleyici etki elde edilemiyorsa, fazla ilave edilirse israf olur, ayrıca ilave edilmesinin de maliyet açısından sakıncalı olduğunu belirtmeye bile gerek yok. köpük kesicinin çözülmesi zor olabilir ve bu nedenle köpük kesicinin orijinal köpük giderici etkisini engelleyebilir; 3. Köpük giderici ekleme yöntemi , köpük giderici ekleme yönteminin çeşitli tek seferlik ekleme, alt ekleme, sürekli ekleme vardır. Özellikle testten sonra ortamın mevcut kullanımına göre hangi ekleme yöntemini seçmek ve ardından eklemek; 4. Köpük kesici seyreltme , genellikle köpük kesicinin seyreltilmesinde, seyreltme için doğrudan su eklenmesi tavsiye edilmez, çünkü su, köpük kesicinin orijinal moleküler yapısını yok edecek, delaminasyon, emülsiyon ve diğer sorunların ortaya çıkmasına neden olacak ve böylece köpük giderici etkiyi etkileyecektir. köpük giderici; 5. Köpük kesici sıcaklık problemlerinin kullanımı , her tür köpük kesicinin kendi sıcaklık aralığı vardır, sıcaklık aralığının kullanımında kesinlikle bu sıcaklık aralığının kullanımına uygun olmalıdır, aralık dışındaysa köpük kesicinin etkisi de olacaktır. etkilenmek; 6.Köpük giderici başarısızlık sorunu, köpük kesici raf ömrü içinde kullanılmalı, süresi dolmuş köpük kesici etkisi etkilenecektir ve gıda köpük kesicisi gibi, köpük kesici etkisinin son kullanma tarihi sadece etkilenmeyecek, aynı zamanda toksik maddeler de içerebilecektir, bu da insan hayatının sağlık ve güvenliğini tehlikeye atacaktır.

Tekstil endüstrisi yüksek işlem gereksinimleri gerektirir, tekstil ürünlerinin kalitesi de nispeten yüksektir, tekstil baskı ve boyama işlemi daha karmaşıktır, baskı ve boyama, yüksek sıcaklıkta baskı ve boyama, orta sıcaklıkta baskı ve boyama işlemine bölünmüştür. Tekstil bulamacına boyalar ve penetrant ve emülgatör gibi yüzey aktif maddeler eklenecektir. Tüm üretim süreci, kabarma problemini kolayca çözebilir, kabarma üretim sürecini etkileyecektir ve ürünün kalitesini ciddi şekilde etkileyebilir. Tekstil baskı ve boyamada hangi bağlantıların kabarmaya yol açması muhtemeldir?1, Kağıt hamuru boyutlandırma işleminin köpürtülmesi kolaydır, boyutlandırma işlemi nedeniyle iplik çok hızlı hareket eder, kabarmaya neden olur, zamanında işlenmezse tekstil baskısına ve bitmiş ürünün boyanmasına neden olabilir desen rengi tekdüze değildir ve hatta beyaz lekeler, lekeler vb. Sonuç olarak düşük ürün kalitesi ortaya çıkar. 2, Tekstil ön arıtma prosesinin köpürtülmesi kolaydır, ön arıtma prosesi, ağartma ve yıkama, yüksek sıcaklıkta pişirme ve eğitimde ağartma maddesi ve temizlik maddesi eklenirken köpürtülmesi kolaydır. 3, Boyama işleminde köpürtülmesi kolaydır, yüksek sıcaklıkta ve orta sıcaklıkta boyamada, makinenin hızlı titreşimi muhtemelen kabarmaya neden olur. 4, Renk macununun karıştırma ve yazdırma sırasında kabarmaya neden olması kolaydır ve köpük, baskı ve boyama deseninin bulanıklaşmasına ve eşit olmayan renklendirmeye kolayca yol açacaktır. Tekstil baskı ve boyama işleminde köpüklenme sorunlarıyla karşılaşıldığında, sorunu çözmek için tekstil baskı ve boyama köpük giderici ekleyebilirsiniz. Tekstil baskı ve boyama köpük giderici dozajı küçüktür, ancak köpük giderici gücü birçok tekstil baskı ve boyama üreticisi tarafından oldukça övülmektedir. Tekstil köpük kesici dozajı küçüktür, ekleme maliyeti yüksek değildir ancak tekstil üreticilerinin köpük problemini çözmelerine yardımcı olur, konsantrenin özüdür. Rickman köpük kesici üreticisidirTekstil baskı ve boyama endüstrisi ve bunun uygulanması ve çeşitli ürünlerin geliştirilmesi için, bulamaçla hızla çözülebilir ve daha sonra köpük giderilebilir ve uzun süre köpük inhibisyonu, yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Yüksek sıcaklıkta boyama, orta ve normal sıcaklıkta boyama, tekstil bulamacı, tekstil baskı, ön işlem, tekstil baskı ve boyama yardımcı maddeleri, yumuşatıcılar, yumuşak tabletler ve köpük giderme ve köpük önleme için diğer endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sirkülasyonlu su arıtma köpük kesici, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan bir kimyasaldır; ana işlevi, su arıtma sistemindeki hava kabarcıklarını ve köpüğü kontrol etmeye yardımcı olmak ve sistemin verimliliğini ve stabilitesini arttırmaktır.Sirkülasyonlu su arıtma sisteminde, sudaki çeşitli yabancı maddelerin ve katkı maddelerinin varlığı nedeniyle, sistemin normal çalışmasını etkileyen kabarcıklar ve köpük oluşumu kolaydır. Bu nedenle köpük kesici eklemek yaygın bir tedavi yöntemi haline geldi. RICKMAN köpük kesici tarafından geliştirilen sirkülasyonlu su arıtma köpük giderici, çeşitli endüstrilerde geri dönüştürülmüş atık su arıtımında, çeşitli endüstriyel atık sularda, evsel ve kimyasal atık sularda ve ayrıca oda sıcaklığındaki her şeyde, alkalin su arıtma köpük giderme sisteminde vb. kullanılabilir. Sirkülasyonlu su arıtma köpük giderici, ürün kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Geri dönüştürülmüş suyun kullanılmasını gerektiren bazı üretim süreçlerinde köpük, sudaki yabancı maddelerin birikmesine yol açarak ürünün kalitesini etkileyebilir. Köpük kesici kullanımı köpüğü giderebilir, suyu temiz tutabilir, üretim sürecinde suyun saflığını sağlayabilir, ürün kalitesini artırabilir! RICKMAN'ın sirkülasyonlu su arıtımında köpük giderici kullanımı yalnızca sistemin verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda enerji tüketimini ve bakım maliyetlerini de azaltır. Köpük gidericilerin rasyonel seçimi ve kullanımı sayesinde, sistemin normal çalışmasını sağlamak için dolaşımdaki su arıtma sistemi kabarcıklarını ve köpük sorunlarını etkili bir şekilde çözebilirsiniz. Bu nedenle endüstriyel üretimde sirkülasyonlu su arıtma köpük kesici yaygın olarak kullanılır ve önemli bir rol oynar. Kısacası RICKMAN sirkülasyonlu su arıtma köpük kesici, su arıtma endüstrisinde vazgeçilmez bir yardımcıdır. Su arıtma köpüğünün ciddi problemini çözmenize, ürünün kalitesini artırmanıza ve sistemin normal çalışmasını sağlamanıza yardımcı olabilir. Atık suyun köpüklenmesi sorunu konusunda endişeleniyorsanız, su arıtma işinizi kolaylaştırmak için RICKMAN sirkülasyonlu su arıtma köpük gidericisini deneyin!

Kağıt üretim sürecinde çok fazla köpüğün ortaya çıkması çok kolaydır, bu da esas olarak kağıt hamurunun bileşimi ve işlemiyle ilgilidir. Köpük kağıt oluşumunu etkileyecektir, kağıt yapımında kalitesiz kağıt, kağıt yapımında köpük sorunuyla karşılaşılır, köpüğü ortadan kaldırmak için kağıt yapımı hamuru köpük giderici eklenerek ortadan kaldırılabilir. [ I ] Kağıt yapımında kağıt hamurunun köpürtülmesinin nedenleri Kağıt hamurundaki bu maddelerin içeriği arttıkça köpük üretimi kolaylaşacaktır. Genellikle aşağıdaki ana nedenler vardır: 1, Kağıt hamurunun kağıt hamuru kısmı temiz değildir veya ağartılmış kağıt hamuru yıkaması temiz değildir, kağıt hamuru çok sayıda yüzey aktif madde kaldığında, kağıt makinesi besleme sisteminin kağıt üretmesine neden olur. köpük. 2, Haşıl miktarı daha büyüktür, böylece hamur daha fazla reçine asit tuzu içerir veya hamur pH'ı daha yüksek olur, böylece sakız elyaf üzerinde iyi çökelmez ve hamurda bulunan reçine asit sabunu formu, köpüğün artmasına neden olur. [ II ] kağıt yapımı köpük tehlikeleri 1, Kağıt yapımı projesi için köpük daha büyük bir etkiye sahiptir. Kağıtta köpüğün varlığı, kağıt hamuru kutusunun konsantrasyonunda dalgalanmalara neden olacak ve böylece kağıdın akış durumu stabil olmayacaktır. Net kısımda susuzlaştırma zorluklarının neden olduğu ıslak kağıt ağının mikro gözenekli yüzeyini kapatabilir, böylece kağıt genişliğinin etkisinin net kısmındaki lifler ve dağılmamış dolgu maddesinin tekdüzelik etkisi sağlanır. 2, Köpük aynı zamanda yüzen bir kağıt hamuru oluşturacaktır, böylece kafa kırılmasının neden olduğu ciddi durumlarda ağ üzerindeki kağıt topaklar halinde görünecektir. Kartonu kopyalarken, karton katmanları arasında köpük oluşur, köpüğün katmanlar arası bağlanma mukavemetini azaltmak aynı zamanda kağıt veya kartonda köpük delikleri, köpük lekeleri oluşmasına neden olur. Reçine lekeleri ve diğer kağıt hastalıkları. 3, Kaplamalı kağıt işleminde, eğer depolama tankı ve kaplama silindirleri çok sayıda köpüğe sahipse, böylece sadece boya akışının neden olduğu kaplamanın normal çalışmasını etkilemeyen köpük taşması da çevreyi kirletecektir. Kuşe kağıdın köpükle kuruması, içindeki havanın ısıl genleşmesi nedeniyle köpüğün kopması, kağıt yüzeyinde bir çöküntü oluşması, dolayısıyla kağıt yüzeyinin parlak ve pürüzsüz olmasını bozarak kağıdın ince ve eksiksiz baskı haritasını etkilemesidir. Köpük ciddi olduğunda boyanın viskozitesini arttırarak boyanın akış performansını bozar ve üretimde zorluklara neden olur. [Ⅲ] Köpük önleyici program Kağıt üretimi köpüğünden kaçınmak daha zordur ve olumsuz etkiye neden olması kolaydır. Bu nedenle kağıt üretimindeki köpüğün bir an önce kontrol altına alınması, bir an önce ele alınması gerekiyor. Köpük kesici eklemek çok yaygın bir yöntemdir, köpük kesici kimyasal bir köpük giderici programdır, orijinal üretim sürecini değiştirmez, kağıt üretim sürecini etkilemez, kullanımı çok uygundur....

Toplumun gelişmesi ve güvenlik bilgisi eğitiminin popülaritesiyle birlikte, toplumun yeni çağı insanları yavaş yavaş ürün güvenliği performansı konularına odaklanıyor. Endüstriyel temizlikte köpük kesici, insanların hayatındaki maruziyetin küçük olması ve hala bir kimyasal olması nedeniyle, insanlar onun kullanımının insan hayatını ve sağlık güvenliğini tehlikeye atacağından endişe duyacaktır. Bu aynı zamanda birçok endüstriyel temizlik üreticisinin köpük giderici satın alırken dikkate alacağı bir sorundur. Bugün endüstriyel temizlikte kullanılan köpük kesicinin insan vücuduna zararlı olduğunu anlatacağım. Endüstriyel temizleme köpük kesicinin ana bileşeni , esas olarak birkaç parçadan oluşan silikondur : 1. Aktif madde: Aktif madde, esas olarak kabarcığın kırılmasında rol oynamak, köpük yüzey geriliminin rolünü azaltmak için endüstriyel temizleme köpük önleyici maddenin ana maddesidir; 2. Emülgatör: emülgatör, endüstriyel temizleme köpük önleyici maddenin dağılım performansını optimize edebilir, böylece köpük önleyici madde su veya yağ içinde daha iyi dağılabilir, köpük önleyici özelliğine tam anlamıyla sahip olabilir; 3. Taşıyıcı : Endüstriyel temizleme köpük gidericisindeki taşıyıcı, yüzey geriliminin büyük bir kısmını oluşturan, esas olarak ortamın rolünü desteklemek için yüksek değildir. Köpük önleyici maddenin köpük önleyici ve köpük giderici performansını artırabilir; 4. Emülsifikasyon katkı maddeleri: köpük kesici emülsifikasyon etkisinin daha iyi olmasını sağlayabilir. Endüstriyel temizlikte köpük giderici, insan sağlığına zarar veren bu bileşenler minimum düzeydedir, örneğin silikon, kimyasal özellikleri çok kararlıdır, kimyasal olarak inerttir ve diğer polimerlere göre daha kararlıdır, bu nedenle insan vücudu parçalarıyla reaksiyona girmez, aynı zamanda yaşamda daha yaygındır. , kimyasal bir madde, silikon cep telefonu kılıfları, silikon şişeler vb. hepsi silikon içerir. Endüstriyel temizlik köpük kesici bileşenlerinin belirli bir orana uygun olarak eklendiğini, standart miktarda köpük kesici ile insan cildinin temasının genellikle olumsuz etkiler yaratmadığını ortaya koyan bilimsel çalışmalar da bulunmaktadır. Ancak güvenlik nedeniyle, endüstriyel temizlikte köpük giderici kullanımında ilgili koruyucu işlerde de iyi bir iş çıkarılmalıdır.

Tarımsal köpük kesici, tarım üretimi için çok önemli bir anlam taşır, kalitesi pestisitlerin, gübrelerin ve diğer ürünlerin kalitesini etkiler, aynı zamanda belirli ölçüde mahsullerin büyüme ve gelişmesini de etkiler. İyi bir tarımsal köpük önleyici maddenin nasıl seçileceği aynı zamanda çeşitli tarımsal ilaç üreticilerinin de merak ettiği bir konudur, bugün size bir tarımsal köpük önleyici madde seçim yöntemini anlatacağım. Her şeyden önce, bir tarımsal köpük önleyici madde seçmeden önce, ürünün neden köpürdüğünü bulmalı ve iyi ürün kalitesine, eksiksiz bir ürün yelpazesine ve yüksek itibara sahip bir köpük önleyici madde üreticisi seçmeliyiz. Daha sonra, tarımsal köpük kesiciyi seçmek için aşağıdaki koşullara göre: 1, Tarımsal köpük önleyici madde, ilacın temel yapısını ve tıbbi etkisini etkileyemez; 2, Tarımsal köpük önleyici maddenin sıcaklığı ve geniş bir kullanım aralığının PH değeri; 3, Tarımsal köpük önleyici madde çökelemez, yüzen nesneler, çökeltiler, yüzen yağ ve diğer durumlar vardır; 4, Tarımsal köpük önleyici madde yalnızca güçlü bir köpük giderici etkiye sahip olmamalı, köpük önleme yeteneği de iyi olmalıdır; 5, Tarımsal köpük önleyici ajan, kirlilik olmadan çevrenin korunmasını sağlamak için zararlı maddeler içeremez; 6, Tarımsal köpük önleyici madde katkı maddesi miktarı, köpüklenme problemini çözmek için az miktarda katkı maddesi kullanabilmek için küçük olmalıdır; 7, Tarımsal köpük kesicinin kullanımı uygun, seyreltilmesi kolay, saklanması kolay olmalıdır.